Detail produk:
|
Aplikasi: | Injeksi, tiup, ekstrusi | Fungsi: | Pencampuran plastik yang berbeda |
---|---|---|---|
Akurasi: | 0,01% | Metode Pencampuran: | Diukur dengan Berat |
Nilai otomatis: | Otomatis | Layanan purna jual disediakan: | Dukungan teknis video, Dukungan online, Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri, Layan |
Kondisi: | Barang baru | Jaminan: | 12 bulan |
Menyoroti: | Blender Batch Gravimetri Ekstrusi,Blender Batch Gravimetri Otomatis,Blender Plastik Tiup Gravimetri |
OGB-xxx-xx
① ② ③
① Blender Gravimetri Orste
② Hasil Maksimum (kg/jam) (4 Bahan)
③ Jumlah Hopper
Semua bahan dicampur setelah gravimetri untuk kontrol yang akurat.Akurasi ±0,1% ketika rasio bahan baku adalah 0,5%~5% (tidak termasuk 5%), sedangkan rasio bahan baku lebih besar dari 5%, akurasi berubah menjadi ±0,3%.
Kalibrasi otomatis setelah setiap pembobotan material memastikan akurasi.
Hingga 100 resep dapat disimpan untuk digunakan di masa mendatang.
Fungsi log alarm adalah standar.
Untuk OGB-400 dan model di bawahnya, model dudukan mesin adalah suplai standar (dilengkapi dengan dasar magnet, pelat pelepasan manual).
Untuk OGB-1000 dan model di atasnya, dudukan lantai adalah suplai standar (dilengkapi dengan dudukan lantai yang dapat dipindahkan, hopper penyimpanan, dan katup pelepasan pneumatik).
Memiliki fungsi kompensasi bahan daur ulang (daur ulang hopper standar dilengkapi dengan saklar tingkat rendah).Kompensasi penyimpangan dapat dihitung secara otomatis berdasarkan jumlah pengumpanan bahan daur ulang.
Semua model dilengkapi standar dengan katup pelepasan kedua untuk menggantikan katup pelepasan utama ketika proporsi modular berada dalam 0,5%-5%.
Mengadopsi fungsi komunikasi Ethernet untuk memantau secara terpusat operasi yang terhubung dengan mesin cetak.
Sensor tingkat rendah hopper dapat dipilih untuk memberikan alarm ketika material tidak mencukupi
Dudukan lantai, katup pelepasan pneumatik, tempat penyimpanan, dan kotak hisap dapat dibeli secara opsional untuk pemasangan di lantai (Berlaku untuk OGB-600 dan model di bawahnya)
OGB Gravimetric Blender dapat diterapkan secara luas di bidang pemrosesan plastik seperti ekstrusi plastik, cetakan injeksi, peniupan botol.Model standar dapat memproses butiran seperti bahan mentah, bahan daur ulang, masterbatch, dan aditif.Untuk bubuk warna atau minyak warna, model khusus dapat disesuaikan.
Saat mesin mulai bekerja, hopper 1 mulai memberi makan berdasarkan perhitungan dasar berat yang ditetapkan dan waktu makan unit katup metering.Katup akan ditutup setelah waktu makan dan kemudian sensor gravimetrik akan mulai bekerja.Dalam rentang kesalahan, mesin akan beralih ke hopper 2, lalu berturut-turut ke hopper 3, sampai semua hopper selesai makan.Setelah makan, bahan akan jatuh ke dalam tangki pencampur dan dicampur hingga mencapai batas waktu.Buka pelat penutup secara manual atau buka katup pelepasan pneumatik secara otomatis untuk membiarkan material jatuh ke dalam mesin cetak injeksi atau tangki penyimpanan.
Model |
Bahan-bahan |
Maks.Batch (kg) |
Udara Terkompresi (kgf/cm2) |
Pencampuran Daya Motor (kw) |
Maks.Keluaran (kg/jam) |
OGB-100 |
4 |
1 |
5.5 |
0,12 |
120 |
OGB-200 |
4 |
2 |
5.5 |
0,12 |
300 |
OGB-400 |
4 |
4 |
5.5 |
0,12 |
600 |
OGB-1000 |
4 |
20 |
5.5 |
0,4 |
1500 |
Kami berhak mengubah parameter tanpa pemberitahuan sebelumnya.
Catatan:
(1) Kapasitas pemuatan di atas didasarkan pada bahan pelet dengan kerapatan curah 0,65kg/L dan diameter 3-5mm.
(2) Daya: 3ф, 230/400/460/575VAC, 50/60Hz.
Hal-hal yang Perlu Diperhatikan
Pemasangan listrik mesin harus dilakukan oleh ahli listrik yang berkualifikasi.
Penyambungan air pendingin (jika diperlukan) setelah mesin dipasang di tempat yang telah ditentukan, pastikan pipa air masuk dan keluar dalam kondisi baik.
Sebelum menyambungkan ke Sumber Daya AC, putar sakelar daya ke posisi OFF.Saat sumber daya AC tersambung, pastikan spesifikasi dan peringkat perlindungan beban lebih dari sakelar daya sesuai dan andal.Saat mesin dalam perawatan atau perawatan, matikan sakelar daya dan sakelar operasi otomatis.
Kontak Person: Mr. David
Tel: 86-18948606110
Faks: 86-769-8202-6886